ملاحظات بناء هيكل المستودع الفولاذي ملاحظات البناء

هيكل مستودع فولاذي قوي للمستودعات ذو قوة عالية، سريع البناء، مساحة كبيرة، مقاوم للحريق ومتين، مناسب للتخزين الصناعي والخدمات اللوجستية.

I. التحضير لمرحلة ما قبل الإنشاء

مراجعة الرسم والإفصاح الفني
تحقق من أبعاد مكونات الصلب وتفاصيل الوصلات ودرجات اللحام ودرجات البراغي.
توضيح تسلسل الرفع، وإجراءات اللحام، ومتطلبات مقاومة التآكل والحريق.

قبول المواد الخام والمكونات
تأكد من اكتمال شهادات الصلب وضمانات الجودة وتقارير الخصائص الميكانيكية.
افحص المكونات بحثًا عن التشوه والصدأ وتلف الطلاء وجودة الأخدود.
قبول البراغي عالية القوة، والمسامير العادية، ومسامير القص حسب الفئة.

المسح والإعداد
تحقق مرارًا وتكرارًا من المحاور والارتفاعات ومواضع مسامير التثبيت.
قم بتصحيح أي انحراف مفرط في أجزاء الأساس المدمجة قبل البناء.

II. نقل المكونات وتكديسها

منع التشوه والاصطدام والالتواء أثناء النقل؛ استخدم دعامات متعددة النقاط للأعضاء الطويلة.
استخدم مناطق تكديس مستوية وصلبة مع دعامات خشبية لتجنب الإجهاد المركز.
رص المكونات وفقًا لتسلسل الرفع لتجنب المناولة الثانوية.

ثالثاً سلامة الرفع والدقة في الرفع

الحصول على الموافقة على خطط الرفع؛ وحظر التحميل الزائد والسحب الجانبي والرفع غير السليم.
افحص بانتظام نقاط الرفع والرافعات والأغلال وحبال الأسلاك الفولاذية.
ضبط العمودية مباشرة بعد عمود فولاذي الرفع وتوفير دعامة مؤقتة.
إجراء التعديل التقريبي ثم المحاذاة الشاملة للعوارض الفولاذية؛ تجنب التركيب القسري.
استخدم أحزمة الأمان وحبال النجاة ومنصات العمل وشبكات الأمان للعمل في المرتفعات.

IV. بناء وصلة التوصيل بالمسامير

البراغي العادية
تحقيق اختراق الثقب 100%؛ لا يوجد توسيع للثقب المقطوع بالغاز.
اربط الصواميل بإحكام في اتجاه ثابت مع وجود 2-3 سنون لولبية مكشوفة.

براغي عالية القوة
حافظ على أسطح الاحتكاك نظيفة وخالية من الزيوت والصدأ السائب؛ ممنوع الطلاء.
اتبع التسلسل: الشد الأولي ← إعادة الشد ← الشد النهائي.
معايرة مفاتيح عزم الدوران والاحتفاظ بسجلات كاملة لعزم الدوران.
ضع المعالجة المضادة للتآكل على الفور بعد الشد النهائي.

V. إنشاءات اللحام (نقاط التحكم الحرجة)

لا تستخدم سوى عمال اللحام المعتمدين الحاصلين على مؤهلات إجراءات اللحام الكاملة.
تأكد من استيفاء أخاديد اللحام والفجوات والحفر الخلفي للمتطلبات.
التحكم في تشوه اللحام باستخدام اللحام المتماثل والقطعي والتخطي واللحام المضاد للتشوه.
فحص اللحام البصري: عدم وجود مسامية أو احتواء على خبث أو تشققات أو انصهار غير كامل.
إجراء اختبار UT/RT غير متلف للحامات من الدرجة 1 والدرجة 2 حسب الحاجة.
استخدم تدابير وقائية في الأمطار والثلوج والرياح القوية وظروف درجات الحرارة المنخفضة.

سادسًا. طلاء مضاد للتآكل ومقاوم للحريق

تفي بمعايير إعداد السطح المطلوبة (بشكل عام Sa2.5 أو St3).
الالتزام بطبقات الطلاء المصممة وسماكة الطبقة الجافة.
لا تقم بالطلاء المسبق لأسطح احتكاك البراغي عالية القوة أو أخاديد اللحام.
اتبع بدقة تصنيفات مقاومة الحريق لنوع الطلاء المقاوم للحريق وسماكته.
تجنبي الطلاء في درجات الحرارة المنخفضة أو الرطوبة العالية أو الظروف الممطرة.

سابعاً. التحكم في الدقة والمحاذاة الشاملة

مؤشرات التحكم: انحراف المحور، وانحراف الارتفاع، والعمودية، والانحناء الجانبي.
قم بإجراء المحاذاة الشاملة فقط بعد أن يشكل الهيكل وحدة مكانية صلبة.
لا تقم أبداً بفك أو إزالة الدعامات قبل تأمين الأعضاء بالكامل.

ثامناً مفتاح السلامة والبناء الحضاري

المخاطر الرئيسية: السقوط من الارتفاعات العالية وسقوط الأجسام.
توحيد فتحات الحواف ومنصات العمل والسلالم.
الحصول على تصاريح العمل الساخن وتوفير طفايات الحريق وتعيين مراقبين للحرائق.
استخدم الكهرباء بشكل صحيح؛ قم بتأريض ماكينات اللحام وتأكد من عدم تلف الكابلات.
قم بإعداد مناطق التحذير واستخدم القيادة الموحدة للعمليات المتقاطعة.

تاسعاً. القبول والتوثيق

قبول الأعمال المخفية: مسامير التثبيت، ووصلات الوصلات، واللحامات.
الاحتفاظ بوثائق كاملة: شهادات المواد، وتقارير الفحص، وسجلات اللحام,
سجلات عزم دوران البراغي عالية القوة، وسجلات سماكة الطلاء.
التأكد من اجتياز اختبارات العمودية الهيكلية الكلية واختبارات الانحراف للمتطلبات.